Kas yra katilų ir slėginių indų plieninė plokštė
Boileriai irslėginiai indaiplieninės plokštėsyra specialūs plienai, specialiai naudojami katilų ir slėginių indų gamyboje. Šios plieninės plokštės pasižymi dideliu stiprumu, geru kietumu ir atsparumu smūgiams, taip pat puikiomis suvirinimo savybėmis ir atsparumu korozijai. Jis gali atitikti saugaus katilų ir slėginių indų naudojimo aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje ir korozinėje aplinkoje reikalavimus.
Medžiaga ir specifikacijos:
Medžiaga: Paprastai rinkitės anglinį plieną, mažai legiruotą plieną ir nerūdijantį plieną bei kitas medžiagas, atsižvelgdami į konkretų aplinkos naudojimą ir slėgio lygį.
Specifikacijos: Platus plieno plokštės storis, nuo kelių milimetrų iki šimtų milimetrų, plotis ir ilgis taip pat gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus.
Slėginių indų plieninės plokštės našumo indeksas:
Stiprumas: Jis turi didelį atsparumą tempimui ir takumo ribą, kad būtų užtikrintas katilų ir slėginių indų konstrukcinis stabilumas.
Tvirtumas: turi gerą atsparumą deformacijai veikiant smūgio apkrovai ir apsaugo nuo konstrukcijos gedimo.
Suvirinamumas: lengva suvirinti ir stabilus veikimas po suvirinimo, nėra lengva įtrūkti ir kiti defektai.
Atsparumas korozijai: nerūdijantis plienas turi puikų atsparumą korozijai ir tinka korozinei aplinkai
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėtiSlėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
Kokios yra pagrindinės katilų ir slėginių indų plieno savybės?
Slėginio indo ir katilo plokščių plienas yra žinomi dėl specifinių pagrindinių savybių, dėl kurių jie puikiai tinka įvairioms reikmėms. Šios savybės apima atsparumą aukštai temperatūrai ir slėgiui, puikų suvirinamumą ir formuojamumą, atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumą.
Atsparumas temperatūrai ir slėgiui
Katilų ir slėginių indų plienas yra sukonstruotas taip, kad atlaikytų ekstremalias darbo sąlygas. Šio tipo plienas pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu ir terminiu stabilumu, užtikrinančiu konstrukcijos vientisumą esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai. Šios savybės yra viena iš priežasčių, kodėl šis gaminys yra būtina medžiaga garo katilams, reaktoriams ir pramoninėms talpykloms.
Puikus suvirinamumas ir formavimas
Puikiai pritaikomos W Amerikos standarto plieninės plačios flanšinės sijos yra tinkamos naudoti įvairiuose statybos projektuose – nuo gyvenamųjų pastatų iki didelių -pramoninių objektų. Dėl šių sijų gebėjimo atlaikyti horizontalias ir vertikalias apkrovas jos tinka tiltų komponentams, kolonoms, grindų sijoms ir sunkiųjų mašinų karkasams.
Katiluose ir slėginiuose induose naudojamas plienas turi būti lengvai formuojamas ir sujungiamas, nes tai leidžia efektyviai gaminti ir surinkti. Mūsų slėginių indų ir katilų plieno gaminiai pasižymi puikiu suvirinamumu ir formavimu, todėl yra tinkami įvairioms reikmėms. Tai užtikrina, kad katilus, slėginius indus ir kitas konstrukcijas galėsite gaminti tiksliai ir žinodami, kad jie tarnaus patikimai ilgus metus.
Atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas
Plieno gaminių atsparumas korozijai yra labai svarbus pramonės šakose, kuriose yra įprastas drėgmės, cheminių medžiagų ir aukštos temperatūros poveikis. Mūsų katilų ir slėginių indų plieno gaminiai yra sukurti taip, kad būtų atsparesni oksidacijai ir korozijai, užtikrinantys ilgaamžiškumą ir laikui bėgant mažinantys priežiūros išlaidas.
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėti Slėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
Slėginių indų plieno rūšys
01/
Anglies plienas:
Anglinis plienas yra labiausiai paplitęs slėginių indų plieno tipas dėl mažos kainos ir gerų mechaninių savybių. Jis tinka įvairioms reikmėms ir gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį.
02/
Mažai legiruotas plienas:
Mažai legiruotame pliene yra nedidelis legiravimo elementų kiekis, pavyzdžiui, nikelis, chromas ir molibdenas. Šie elementai pagerina plieno kietumą ir stiprumą, todėl jis idealiai tinka slėginiams indams, kuriems reikalingas didelis atsparumas smūgiams ir atsparumas korozijai.
03/
Nerūdijantis plienas:
Nerūdijantis plienas yra labai atsparus korozijai, todėl yra puikus pasirinkimas slėginiams indams tokiose pramonės šakose kaip chemijos perdirbimas, maistas ir gėrimai bei farmacija. Galima įsigyti įvairių rūšių, įskaitant austenitinį, feritinį ir dvipusį nerūdijantį plieną, kurių kiekviena pasižymi skirtingomis savybėmis ir pranašumais.
04/
Nikelio legiruotasis plienas:
Nikelio legiruotas plienas yra žinomas dėl savo išskirtinio atsparumo korozijai ir aukštai temperatūrai. Jis dažniausiai naudojamas slėginiuose induose, kuriuose naudojami koroziniai skysčiai, aukšto slėgio dujos arba ekstremalios temperatūros sąlygos. Nikelio lydiniai gali būti nikelio-vario, nikelio-chromo ir nikelio-molibdeno lydiniai.
05/
Titano lydinys:
Titano lydinys yra lengvas, tvirtas ir labai{0}}atsparus korozijai. Jis naudojamas slėginiuose induose, kuriems reikalingas didelis stiprumo -svorio ir -svorio santykis ir puikus atsparumas korozijai, pvz., aviacijos ir jūrų srityse. Titano lydinio slėginiai indai gali atlaikyti ekstremalias sąlygas ir pasižymi puikiu našumu.
06/
Aliuminio lydinys:
Aliuminio lydinys yra lengvas, ne{0}}magnetinis ir turi puikų šilumos laidumą. Jis dažniausiai naudojamas slėginiuose induose, kur reikalingas geras šilumos perdavimas arba kai reikia susirūpinti dėl svorio. Aliuminio lydinio slėginiai indai taip pat yra atsparūs korozijai, todėl tinka tam tikroms pramonės šakoms.
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėtiSlėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
Kokios yra katilų ir slėginių indų plieno panaudojimo galimybės?
Slėginių indų ir katilų plokščių plienas yra plačiai naudojamas įvairioms reikmėms įvairiose pramonės šakose. Tarp labiausiai paplitusių programų yra:
Energijos gamyba:Garo katilai, šilumokaičiai ir turbinos.
Naftos chemijos pramonė:Slėginiai indai, perdirbimo įrenginiai ir laikymo rezervuarai.
Laivų statyba:Jūriniai katilai ir konstrukciniai komponentai.
Maisto ir gėrimų perdirbimas:Sterilizacijos rezervuarai, slėginiai indai ir apdorojimo įrenginiai.
Gamyba ir sunkioji pramonė:Oro imtuvai, autoklavai ir pramoniniai reaktoriai.
Kokios yra skirtingos katilų ir slėginių indų plieno rūšys?
„GNEE Steel“ katilų ir slėginių indų plienas yra kelių skirtingų rūšių, kurių kiekviena yra pritaikyta konkrečioms reikmėms. Šios klasės yra tarp dažniausiai naudojamų:
A516 60, 65 ir 70 klasės:Idealiai tinka vidutinės ir žemesnės temperatūros{0}}slėginiams indams.
A285 C klasė:Ši klasė skirta mažo{0}} ir vidutinio stiprumo{1}}slėginiams indams.
P265GH, P355GH (EN 10028-2):Naudojamas aukšto{0}}temperatūrų slėgio induose.
16Mo3, 13CrMo4-5:Ši rūšis tinka aukštos temperatūros{0}}slėginių indų plienui, skirtam reiklioms aplinkoms.
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėtiSlėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
GNEE plieno grupės konkurencinis pranašumas
1. Produkto kokybės pranašumas
Aukštų standartų gamyba: visislėginių indų plieninės plokštėsGNEE Steel Group gaminami produktai yra gaminami griežtai laikantis pramonės standartų, tokių kaip ASME, ASTM, EN ir kt., Kad atitiktų skirtingų šalių ir regionų kokybės reikalavimus.
Priimama pažangi gamybos technologija ir griežtas kokybės kontrolės procesas, siekiant užtikrinti, kad plieno plokštės turi puikias mechanines savybes ir cheminį stabilumą.
Griežtas bandymas: įgyvendinkite išsamias testavimo procedūras, įskaitant neardomuosius bandymus (pvz., ultragarsinius, radiografinius), mechaninių savybių bandymus ir cheminę analizę. Jis gali užtikrinti, kad plieninė plokštė neturi defektų, o našumas atitinka standartą.
Galime teikti trečiųjų šalių{0}}bandymo institucijų sertifikavimo ataskaitas, kad padidintume klientų pasitikėjimą produkto kokybe.
2. Individualizuotų paslaugų privalumai
Lankstus pritaikymas: pagal konkrečius klientų poreikius pateikite pritaikytus plieno plokščių sprendimus, įskaitant dydį, storį, medžiagą ir kitus pritaikymo aspektus. Be to, GNEE Steel turi stiprią tyrimų ir plėtros komandą bei gamybos pajėgumus, galinčius greitai reaguoti į specialius klientų poreikius.
Techninė PARAMA: ĮSKAITANT patarimus dėl medžiagų pasirinkimo, apdorojimo nurodymus, suvirinimo proceso optimizavimą ir kt., siekiant padėti klientams geriau naudoti slėginių indų plienines plokštes.
3. Tiekimo grandinės ir logistikos privalumai
Veiksminga tiekimo grandinė: sukurkite patikimą tiekimo grandinės valdymo sistemą, kad užtikrintumėte stabilų tiekimą ir savalaikį žaliavų pristatymą.
Optimizuota logistika: turime pažangų logistikos tinklą ir sandėliavimo patalpas, kurios užtikrina, kad slėginių indų plieninės plokštės būtų greitai ir saugiai pristatytos klientams. Be to, mes taip pat galime pasiūlyti lanksčius logistikos sprendimus, atitinkančius skirtingų klientų transportavimo poreikius.Slėginių indų plieno procesas
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėtiSlėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
Slėginių indų plieno procesas
Žaliavos pasirinkimas
Pirmasis slėginių indų plieno gamybos proceso žingsnis yra žaliavų parinkimas.
Slėginių indų plieno gamybai naudojamos žaliavos paprastai yra mažo anglies plieno lydiniai.
Žaliavų sudėtis ir savybės yra kruopščiai įvertinamos, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų reikiamas specifikacijas.
Lydymas ir liejimas
Pasirinkus žaliavas, jos išlydomos aukštos{0}}temperatūros krosnyje.
Tada išlydytas plienas liejamas į norimą formą, pavyzdžiui, plokštę arba ruošinį.
Norint pasiekti labiau kontroliuojamą aušinimo procesą ir pagerinti plieno kokybę, gali būti naudojami specialūs metodai, tokie kaip nuolatinis liejimas
Valcavimas ir formavimas
Tada liejamas plienas yra valcuojamas ir formuojamas.
Karšto valcavimo metu plienas praleidžiamas per didelių ritinėlių rinkinį, siekiant sumažinti jo storį ir suformuoti plokštes arba lakštus.
Kita vertus, šaltasis valcavimas atliekamas kambario temperatūroje, siekiant dar labiau patobulinti plieno savybes ir pasiekti norimą storį.
Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra esminis slėginių indų plieno gamybos proceso etapas.
Tai apima kontroliuojamą plieno šildymo ir aušinimo ciklus, kad būtų pakeista jo mikrostruktūra ir pagerintos jo mechaninės savybės.
Įprasti slėginių indų plieno terminio apdorojimo procesai apima atkaitinimą, normalizavimą ir grūdinimą bei grūdinimą.
Apdirbimas ir apdaila
Kai plienas buvo termiškai apdorotas, jį galima apdirbti, kad būtų pasiekti galutiniai norimi matmenys.
Medžiagos pertekliui pašalinti ir plieno paviršiaus apdailai patobulinti naudojami tokie apdirbimo procesai kaip frezavimas, gręžimas ir šlifavimas.
Plienui taip pat gali būti taikomi papildomi apdailos procesai, tokie kaip šratinio srove arba dengimas, siekiant dar labiau pagerinti jo išvaizdą ir apsaugoti nuo korozijos.
Kokybės kontrolė ir testavimas
Viso slėginių indų plieno gamybos proceso metu įgyvendinamos kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios, kad plienas atitiktų reikiamus standartus.
Siekiant patikrinti plieno savybes ir aptikti bet kokius defektus, atliekami įvairūs bandymai, įskaitant cheminę analizę, mechaninius ir neardomuosius bandymus.
Tik sėkmingai išlaikius šiuos kokybės kontrolės testus, slėginio indo plienas laikomas tinkamu pagal paskirtį.
Galutinio produkto apžiūra ir pakavimas
Prieš pakuojant ir išsiunčiant galutiniai slėginių indų plieno gaminiai yra kruopščiai patikrinami.
Ši patikra užtikrina, kad gaminys atitinka visus nurodytus reikalavimus ir yra be defektų ar netobulumų.
Patikrinus plienas kruopščiai supakuojamas ir paženklinamas etiketėmis, kad būtų galima gabenti į numatytą vietą.
Jei norite sužinoti apie konkrečias laivų statybos plieno plokščių rūšis, galite spustelėtiSlėginio indo plieninė plokštės produkto puslapis.
Plieninis katilas ir slėginis indas atitinka jūsų reikalavimus
Katilų ir slėginių indų plienas yra gyvybiškai svarbi medžiaga pramonės šakoms, kurioms reikalingi aukštai -stiprūs temperatūrai-atsparūs ir korozijai{2}}atsparūs sprendimai. Raskite aukščiausios-kokybės plieną, atitinkantį griežtus pramonės standartus, kad užtikrintumėte patikimą veikimą, ilgaamžiškumą ir saugumą „GNEE Steel“.
Jei jums reikia pateikti individualų užsakymą, susisiekite su mūsų ekspertų komanda ir praneškite mums savo katilo plokštės plieno specifikacijas. Esame pasirengę pasiūlyti geriausius sprendimus, pritaikytus jūsų poreikiams
Dažnai užduodami klausimai Slėginio indo plienas
K: Kokio tipo plienas naudojamas slėginiams indams?
A: Slėginių indų plienas taip pat naudojamas geležinkelio autocisternose, kurios transportuoja chemines medžiagas, degalus ir skysčius iš gamybos vietų į saugojimo ir naudojimo vietas. Dauguma slėginių indų dažniausiai gaminami iš anglinio plieno arba nerūdijančio plieno. Slėginio indo plieninės dalys suvirinamos, kad būtų pagaminti cilindrai arba rutuliai.
K: Kur gali būti naudojamas slėginių indų plienas?
A: Slėginių indų plienas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant naftą ir dujas, chemiją ir energijos gamybą. Jis specialiai sukurtas taip, kad atlaikytų aukštą{1}}slėgį ir naudojamas gaminant talpyklas, reaktorius ir katilus.
K: Kokios yra slėginio indo plieno savybės?
A: Slėginio indo plienas pasižymi puikiu stiprumu, kietumu ir suvirinamumu. Jis gali atlaikyti ekstremalias temperatūros ir slėgio sąlygas, nerodydamas deformacijos ar gedimo požymių. Plienas taip pat pasižymi dideliu atsparumu korozijai, todėl užtikrina ilgalaikį -patvarumą atšiaurioje aplinkoje.
Kl .: Kokie yra skirtingi slėgio indų plieno tipai?
A: Yra keletas slėginių indų plieno tipų, įskaitant anglinį plieną, legiruotą plieną ir nerūdijantį plieną. Kiekvienas tipas turi savo unikalias savybes ir yra parenkamas pagal konkrečius programos reikalavimus. Anglinis plienas yra dažniausiai naudojamas dėl jo prieinamumo ir tinkamo stiprumo. Legiruotasis plienas pasižymi didesniu stiprumu ir atsparumu korozijai, o nerūdijantis plienas pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir dažnai naudojamas maisto ir farmacijos pramonėje.
Kl .: Kuo svarbu pasirinkti tinkamą slėginio indo plieno rūšį?
A: Norint užtikrinti saugų ir patikimą indo veikimą, labai svarbu pasirinkti tinkamą slėginio indo plieno rūšį. Pasirinkta klasė turi turėti atitinkamas mechanines savybes, tokias kaip atsparumas tempimui ir kietumas, kad atlaikytų numatytas darbo sąlygas. Be to, plieno cheminė sudėtis turi būti suderinama su sandėliuojama arba apdorojama medžiaga, kad būtų išvengta bet kokių cheminių reakcijų ar užteršimo.
Kl .: Kaip tikrinamas slėginių indų plienas?
A: Slėginių indų plienas yra kruopščiai tikrinamas, siekiant užtikrinti jo kokybę ir patikimumą. Įprasti bandymai apima tempimo bandymus, smūgio bandymus ir kietumo bandymus. Šiais bandymais išmatuojamos plieno mechaninės savybės ir gebėjimas atlaikyti įvairias jėgas ir smūgius. Be to, siekiant aptikti bet kokius vidinius plieno defektus ar nelygumus, atliekami neardomieji bandymo metodai, pvz., ultragarsinis ir radiografinis patikrinimas.
Kl .: kokia yra maksimali slėginio indo plieno darbinė temperatūra?
A: Maksimali slėginio indo plieno darbinė temperatūra priklauso nuo naudojamo plieno rūšies ir tipo. Paprastai anglinis plienas gali saugiai veikti iki maždaug 800 laipsnių Celsijaus temperatūros, o legiruotasis plienas gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą, paprastai iki 1000 laipsnių Celsijaus. Nerūdijantis plienas pasižymi dar didesniu atsparumu temperatūrai ir gali būti naudojamas ten, kur temperatūra viršija 1000 laipsnių Celsijaus.
Kl .: Ar galima suvirinti slėginio indo plieną?
A: Taip, slėginių indų plieną galima lengvai suvirinti naudojant įprastus suvirinimo būdus, tokius kaip lankinis suvirinimas, TIG suvirinimas arba MIG suvirinimas. Tačiau reikia laikytis specialių procedūrų ir atsargumo priemonių, kad suvirinimo siūlės būtų pakankamai tvirtos ir vientisos. Suvirinimo procedūros ir užpildų medžiagos turi būti suderinamos su naudojamo plieno rūšimi, kad būtų išvengta galimų problemų.
Kl .: koks yra tipinis slėginio indo plieno storis?
A: Slėginio indo plieno storis skiriasi priklausomai nuo indo dydžio ir pritaikymo. Paprastai storis gali svyruoti nuo kelių milimetrų iki kelių centimetrų. Storesnės plieninės plokštės naudojamos didesniems indams arba dirbantiems aukštesnio slėgio sąlygomis, o plonesnės plokštės gali būti tinkamos mažesniems indams su mažesnio slėgio reikalavimais.
K: Ar slėginių indų plienas yra atsparus korozijai?
A: Slėginių indų plienas sukurtas taip, kad būtų gerai atsparus korozijai, tačiau jo atsparumas skiriasi priklausomai nuo naudojamo plieno tipo. Anglinis plienas, nors ir tvirtas ir ekonomiškas{1}}, yra jautresnis korozijai, todėl jį reikia reguliariai prižiūrėti ir padengti apsaugine danga. Legiruotojo plieno atsparumas korozijai yra pagerintas dėl legiruojamųjų elementų, o nerūdijantis plienas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, todėl idealiai tinka naudoti korozinėje aplinkoje.
Kl .: Kokie yra suvirinimo aspektai, susiję su slėginių indų plienu?
A: Suvirinant slėginio indo plieną, reikia atsižvelgti į keletą dalykų. Plieno pašildymas, šilumos įvedimo kontrolė suvirinimo metu ir tinkamų suvirinimo procesų parinkimas yra labai svarbūs siekiant išvengti įtrūkimų ar kitų suvirinimo siūlės defektų. Be to, norint sumažinti liekamuosius įtempius ir pagerinti bendras suvirintos jungties savybes, gali prireikti po-suvirinimo terminio apdorojimo.
K: Kuo slėginių indų plienas skiriasi nuo konstrukcinio plieno?
A: Nors slėginių indų plienas ir konstrukcinis plienas gali turėti panašių savybių, jų pritaikymas ir reikalavimai labai skiriasi. Slėginių indų plienas yra specialiai sukurtas atlaikyti aukšto-slėgio sąlygas ir turi griežtesnes kietumo, stiprumo ir atsparumo korozijai specifikacijas. Kita vertus, konstrukcinis plienas pirmiausia naudojamas pastatų statyboje ir turi skirtingus projektavimo aspektus, pvz., apkrovą- ir stabilumą.
Kl.: Kokie sertifikatai ar standartai taikomi slėginių indų plienui?
A: Slėginių indų plienas turi atitikti įvairius sertifikatus ir standartus, kad būtų užtikrinta jo kokybė ir atitikimas pramonės reglamentams. Kai kurie bendri sertifikatai apima ASME (Amerikos mechanikos inžinierių draugijos) sertifikatą, EN 10028 standartus ir ASTM (Amerikos bandymų ir medžiagų draugijos) specifikacijas. Šiuose sertifikatuose ir standartuose pateikiamos gairės dėl medžiagų savybių, bandymų reikalavimų ir gamybos procedūrų.
Kl .: Kokia yra slėginių indų plieno naudojimo trukmė?
A: Slėginio indo plieno eksploatavimo trukmė priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant eksploatavimo sąlygas, techninės priežiūros praktiką ir paties plieno kokybę. Tinkamai prižiūrint, reguliariai tikrinant ir laikantis saugos nurodymų, slėginių indų plienas gali tarnauti kelis dešimtmečius. Tačiau netinkamai prižiūrint arba eksploatuojant ekstremaliomis sąlygomis, kurios viršija projektinius apribojimus, eksploatavimo trukmė gali gerokai sutrumpėti.
Kl .: Ar galima taisyti slėginių indų plieną?
A: Kai kuriais atvejais slėginių indų plieną galima taisyti, jei aptinkama nedidelių pažeidimų ar defektų. Tačiau remonto procesas turi atitikti griežtas gaires, o jį turi atlikti kvalifikuoti specialistai, kad būtų užtikrintas laivo vientisumas ir saugumas. Dėl didelės žalos arba didelės korozijos gali tekti visiškai pakeisti paveiktą komponentą arba visą indą.
Kl .: Kokie yra slėginių indų plieno aplinkosaugos aspektai?
A: Slėginių indų plienas atlieka esminį vaidmenį pramonės šakose, kuriose saugomos arba apdorojamos pavojingos medžiagos. Svarbu atsižvelgti į aplinkos veiksnius, kad būtų išvengta nuotėkio, išsiliejimo ar nelaimingų atsitikimų, galinčių pakenkti aplinkai. Siekiant sumažinti aplinkos užteršimo riziką, turi būti įgyvendintos tinkamos priemonės, tokios kaip tinkama izoliacija, apsauga nuo korozijos ir reguliarūs patikrinimai.
Kl .: Ar slėginių indų plieną galima perdirbti?
A: Taip, slėginių indų plienas paprastai yra perdirbamas. Plienas yra viena iš labiausiai perdirbamų medžiagų visame pasaulyje, o slėginių indų plieno perdirbimas padeda tausoti gamtos išteklius ir sumažinti anglies dvideginio išmetimą. Plieno laužas iš nebenaudojamų arba pakeistų indų gali būti išlydomas ir naudojamas naujiems plieno gaminiams ar komponentams gaminti. Perdirbimas taip pat teikia ekonominę naudą, nes sumažina žaliavų ir{3}}daug energijos reikalaujančių gamybos procesų poreikį.
K: Kaip slėginių indų plienas prisideda prie saugos?
A: Slėginių indų plienas yra labai svarbus siekiant užtikrinti personalo saugumą ir užkirsti kelią katastrofiškoms avarijoms. Didelis plieno stiprumas ir vientisumas, taip pat jo gebėjimas atlaikyti ekstremalias sąlygas, sumažina nuotėkio ar gedimo riziką, dėl kurios gali sprogti arba išsiskirti pavojingos medžiagos. Naudodami tinkamą slėginių indų plieną ir laikydamiesi griežtų gamybos ir tikrinimo standartų, pramonės įmonės gali išlaikyti saugią darbo aplinką ir apsisaugoti nuo galimų nelaimių.
Kl .: kokia medžiaga dažniausiai naudojama slėginiame inde?
A: Anglies plienas
Anglies plienas dažnai naudojamas kaip slėginių indų medžiaga ir dėl geros priežasties. Jis yra atsparus tirpimui, įtrūkimams ir kitoms pažeidimams. Anglies plienas atsparus smūgiams ir vibracijai bei turi didelį atsparumą tempimui.
Kl .: Kaip pasirinkti slėginio indo medžiagą?
A. Nerūdijančio plieno rūšys pasižymi geriausiomis korozijai -atspariomis savybėmis ir yra labai atsparios įvairioms cheminėms medžiagoms. Jis yra ekonomiškas ir idealiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje arba drėgnoje aplinkoje. Dėl daugelio titano savybių jis tinkamas naudoti slėginiuose induose.
| GNEE tiekia slėginių indų plokščių klases | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 A klasė | ASTM A202 B klasė | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A klasė | ASTM A203 B klasė | ASTM A203 D klasė | ASTM A203 E klasė | |
| ASTM A203 F klasė | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 A klasė | ASTM A204 B klasė | ASTM A204 C klasė | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A klasė | ASTM A285 B klasė | ASTM A285 C klasė | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 A klasė | ASTM A299 B klasė | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 A klasė | ASTM A302 B klasė | ASTM A302 C klasė | ASTM A302 D klasė | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5 klasės 1 klasė | ASTM A387 5 klasės 2 klasė | ASTM A387 11 klasės 1 klasė | ASTM A387 11 klasės 2 klasė | |
| ASTM A387 12 klasės 1 klasė | ASTM A387 12 klasės 2 klasė | ASTM A387 22 klasės 1 klasė | ASTM A387 22 klasės 2 klasė | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 60 klasė | ASTM A515 65 klasė | ASTM A515 70 klasė | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 55 klasė | ASTM A516 60 klasė | ASTM A516 65 klasė | ASTM A516 70 klasė | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 A klasė | ASTM A517 B klasė | ASTM A517 E klasė | ASTM A517 F klasė | |
| ASTM A517 P klasė | ASTM A517 klasė J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A klasės 1 klasė | ASTM A533 B klasės 1 klasė | ASTM A533 C klasės 1 klasė | ASTM A533 D klasės 1 klasė | |
| ASTM A533 A klasės 2 klasė | ASTM A533 B klasės 2 klasė | ASTM A533 C klasės 2 klasė | ASTM A533 D klasės 2 klasė | ||
| ASTM A533 A klasės 3 klasė | ASTM A533 B klasės 3 klasė | ASTM A533 C klasės 3 klasė | ASTM A533 D klasės 3 klasė | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 1 klasė | ASTM A537 2 klasė | ASTM A537 3 klasė | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 A klasė | ASTM A662 B klasė | ASTM A662 C klasė | ||
| LT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| LT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Sandėliavimas:
| Storis (mm) | Ilgis x plotis (mm) | Ilgis x plotis (mm) | Ilgis x plotis (mm) | Ilgis x plotis (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
Populiarus Žymos: slėginių indų ir katilų plieninės plokštės, Kinijos slėginių indų ir katilų plieno plokščių gamintojai, tiekėjai, gamykla
